增碳劑在鍛造冶煉時關(guān)鍵的功效，煅燒焦增碳劑有機化學(xué)特性平穩(wěn)、傳熱系數(shù)高、線膨脹系數(shù)小、耐磨性好，可大幅提升廢舊鋼材使用量，降低鑄鐵使用量或無需鑄鐵。鍛造冶煉增碳劑加上影響大，并且增碳劑的加上時間和方式對鍛造冶煉廠也會造成影響。包內(nèi)噴石墨粉：噴石墨粉增碳劑，一般選用N2作質(zhì)粒載體，但在工業(yè)化生產(chǎn)標準下，用空氣壓縮中的氧點燃造成CO，化學(xué)變化熱可賠償一部分減溫，石油焦增碳劑并且CO的復(fù)原氛圍有利于改進增碳實際效果。出鐵時添加：粒度分布為0.5-2mm增碳劑放進包里或從鐵槽隨流沖進，放完鐵液后充足拌和。增碳劑一般為包裝袋或包裝盒，儲存須防水。增碳劑廠家

爐內(nèi)的投入方法:

(1)中頻爐熔煉時使用滲碳劑。可按比例或碳當(dāng)量要求將原料加入爐底，回收率可達95%以上。

(2)如果含碳量不足以調(diào)節(jié)含碳量，應(yīng)先清理爐渣。然后加入碳化劑，通過鐵液加熱、電磁攪拌或人工攪拌溶解吸收碳。當(dāng)鐵水溫度較低時，將所有化油器一次性加入鐵水中。同時，將固體電荷壓入鐵水中，使其遠離鐵水表面?；厥章士蛇_90%左右，如果采用低溫滲碳工藝，即只對部分爐料進行熔融。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。