在石油焦增碳劑的過程當(dāng)中，應(yīng)用增碳劑貨品十分常見。但在應(yīng)用增碳劑時有時候達(dá)不上預(yù)計的預(yù)期效果。以下是吉林市坤朗碳素制品有限公司收集的三點整理的方法，供大家參考一下:

1.根據(jù)煅造應(yīng)用爐子來選購增碳劑

煅造時增碳劑是必不可少的選礦廠原料，因此增碳劑務(wù)必認(rèn)真挑選，應(yīng)選購適合您煅造時常見爐子的增碳劑才可以超出很好的預(yù)期效果。

2.增碳劑水分含量應(yīng)符合應(yīng)用要求

加工廠購買增碳劑時要先明確規(guī)定含水量，不能盲目從眾購買半高純石墨化增碳劑，但一般應(yīng)選擇低硫低氮的提升劑，減少有害物質(zhì)水分含量，才可以保證鑄鐵件質(zhì)量。石油焦增碳劑廠家

硅鐵65凈化鋼液：在實際的煉鋼過程中經(jīng)常會看到鋼液表面漂浮著許多氧化物，如果不處理干凈將大大影響鋼材的質(zhì)量，在煉鋼過程中放入硅鐵65可以有效的解決這一問題，硅鐵65在鋼液中融化其中的元素可以與氧化物發(fā)生反應(yīng)將大量的氧化物聚集這樣更容易過濾凈化了鋼液提升了成品鋼材質(zhì)量。

無煙煤增碳劑廠家在冶煉過程中，由于配料或裝料不合理及脫碳過多等原因，有時候鋼中的碳成分達(dá)不上較高周期規(guī)定，這時要向鋼液中加上碳。常見的滲碳劑有滲碳鑄鐵、電級粉、石油焦粉、碳粉和焦粉。在轉(zhuǎn)爐冶煉中高碳鋼時，選用殘渣少的石油焦做為增碳劑。頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼對滲碳劑的規(guī)定是：固碳量高、灰分低、揮發(fā)份多、硫、磷、氮等殘渣成分高、干躁、清理、粒度適度。固定不動碳成分為：滲碳劑w(C)>96%，揮發(fā)分≤1.0%，w(S)<0.5%，w(水份)<0.55%，粒徑1-5mm。粒度過細(xì)，易點燃，太厚，添加后浮在鋼液表層，不容易被鋼液消化吸收。感應(yīng)爐的粒度為0.2-6毫米，在其中鋼材以及他輕金屬的粒度為1.4-9.5mm，高碳鋼規(guī)定低氮，粒度為0.5-5mm等。具體的種類等細(xì)節(jié)判斷和選擇。